Detektory metalu

Systemy detekcji metali Thermo Scientific zapewniają wysoki poziom wydajności, łatwości użytkowania
i niezawodności. Rodzina detektorów metali APEX została zaprojektowana, aby zapewnić najwyższy poziom czułości przy minimalnych fałszywych odrzutach w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki połączonym technologiom firmy Goring Kerr, która jako pierwsza na świecie zastosowała wykrywacz metali w przemyśle spożywczym oraz Thermoscientific, która jako pierwsza wdrożyła cyfrowe przetwarzanie sygnału ( digital signal processing -DSP) podczas detekcji – nasze detektory metali nie mają sobie równych.

• Inspekcja w opakowaniach, luzem, systemach rurowych i grawitacyjnych. Urządzenia są przystosowane do wymogów przemysłu spożywczego, farmaceutycznego
i produktów konsumenckich np. środków higieny osobistej. Opcje konserwacji środkami chemicznymi, systemy przenośników i inne zastosowania

• Setki rodzajów głowic, plus niestandardowe otwory
i systemy.

• Thermo Scientific™ AuditCheck™ weryfikacja wydajnościsystem ostrzega o potencjalnych problemach.

• Opatentowane oprogramowanie Intellitrack XR (IXR) eliminuje zbędne sygnały przy efekcie „mokrego produktu”.

jaki jest idealny rozmiar głowicy detektora metalu?
Rozmiar głowicy zależy od wymiarów opakowania. Zawsze dokładnie oceniaj warunki produkcji, w tym prędkość, temperaturę i położenie produktu.
Jak dobrać rozmiar otworu detekcyjnego?
W przypadku większości zastosowań, rozmiar otworu detekcyjnego jest o 5 cm szerszy i 2 cm wyższy niż największe opakowanie, które ma przejść przez wykrywacz metali klasy spożywczej.
Jaki jest najlepszy sposób na detekcję w przypadku produktów „mokrych” z wysokim efektem przewodzenia?
W przypadku produktów mokrych i przewodzących, wyśrodkuj opakowanie pionowo w głowicy, upewniając się, że ta sama odległość jest powyżej i poniżej opakowania. Często oznacza to, że wysokość głowicy będzie większa niż standardowa zalecana wielkość. Pomaga to zredukować sygnał produktu, odsuwając go od cewek elektromagnetycznych.
Czy istnieją ogólne zasady wykrywania metali w produktach mrożonych?
„Produkt zamrożony” jest terminem ogólnym. W przypadku wykrycia metalu ważne jest, aby rzeczywista temperatura i poziom zamrożenia produktu były w pełni stałe, ponieważ wyniki ulegną drastycznej zmianie. Produkty całkowicie zamrożone sprawiają mniej problemów z wykrywaniem metali, ponieważ suchy produkt ma niewielki lub żaden efekt. W przeciwieństwie do tego, częściowo zamrożony produkt reaguje znacznie inaczej przechodząc przez wykrywacz metalu i może powodować nadmierne fałszywe odrzucenia, ponieważ warunki produkcji zmieniają się w ciągu dnia. Najlepiej jest skonfigurować wykrywacz metalu w środowisku produkcyjnym w prawidłowej temperaturze i pożądanym stanie zamrożenia.
Jakie jest najlepsze ustawienia czułości do testowania?
Domyślne ustawienie czułości to 6db (lub 50%) poniżej szczytowych sygnałów napotkanych podczas procesu uczenia. Jeśli produkt ma niespójny sygnał, generalnie jest to bezpieczne ustawienie. Jeśli sygnał jest bardzo spójny, może być w stanie zwiększyć czułość na 3db (lub 30%) poniżej sygnałów szczytowych . Ustaw progi wykrywania na około 1,2 do 1,5X maksymalnego sygnału produktu dla standardowych wykrywaczy metalu. W przypadku wykrywaczy metalu spożywczego Multiscan najlepszym sposobem na testowanie sprzętu jest ustawienie mniejszej i mniejszej fazy 3dB (1,4X) niż odrzucenie sygnału (36dB).
Jaki jest najlepszy sposób aby wykrywacz metalu dokładnie „uczył się” się produktu w sposób jak najbardziej dokładny?
Dla wszystkich wykrywaczy metali klasy spożywczej wyeliminuj jak najwięcej szumu tła. Następnie zacznij od ustawień domyślnych producenta. Upewnij się, że próbki produkcyjne są używane do konfiguracji.
JAKI JEST NAJLEPSZY SPOSÓB ABY WYKRYWACZ METALU DOKŁADNIE „UCZYŁ SIĘ” SIĘ PRODUKTU W SPOSÓB JAK NAJBARDZIEJ DOKŁADNY?
Umieść metalowe kulki w wielu miejscach na opakowaniu, zawsze starając się utrzymać metal w linii środkowej wysokości głowy i środka paczki. Przetestuj wiodące i końcowe końce, obie strony, absolutne centrum pakietu (jeśli to możliwe) i szczyt. Określ najmniejszy metal wykryty w WSZYSTKICH lokalizacjach.
Czy są jakieś specjalne uwagi dotyczące stali nierdzewnej?
Powszechnie wiadomo, że żelazo jest najłatwiejszym do wykrycia metalem ze względu na jego właściwości magnetyczne. Magnesy przyciągają żelazo. Pole elektromagnetyczne reaguje najbardziej na metal żelazny, a im niższa częstotliwość, tym większa reakcja. Odwrotnie, stal nierdzewna, która zawiera tylko niewielką ilość metali żelaznych, ma niewielką właściwość magnetyczną lub nie ma jej wcale. Wykrywacze metali muszą pracować z wysoką częstotliwością, aby znaleźć stal nierdzewną, ponieważ pole o wysokiej częstotliwości indukuje prąd w stali nierdzewnej, co tworzy nowe pole, które oddziałuje z pierwotnym polem w wykrywaczu metalu, tworząc sygnał.
Co powinieneś zrobić w przypadku pominięcia metalu?
Kiedy metal zostaje pominięty na krawędziach wiodących lub spływowych standardowego wykrywacza metalu dla przemysłu spożywczego, wyreguluj czułość zgodnie z zaleceniem producenta, a w razie potrzeby zwiększ rozmiar próbki metalu, aż zostanie wykryty. 
Czy istnieją czynniki środowiskowe mogące przeszkadzać w prawidłowej pracy detektora metalu?
Małe zanieczyszczenia metalowe wysyłają bardzo niewielkie sygnały. Wykrywacz metalu działa w zakładzie produkcyjnym, który ma wiele możliwych źródeł hałasu, mogące zmylić elektronikę wykrywacza metalu i oprogramowanie. Upewnij się, że identyfikujesz niektóre z tych źródeł, które mogą przeszkadzać w testowaniu:
Zmienna praca silników elektrycznych ( włączanie i wyłączanie)
Elektronika nadająca szerokie spektrum szumu promienistego
Urządzenia produkcyjne wibrują i powodują, że antena w wykrywaczu metalu nieznacznie się porusza
Gwałtowne zmiany napięcia w instalacji elektrycznej
Gwałtowne zmiany temperatury